اگر بخواهیم در مورد کارآیی و گستردگی کار با ماشین هایی چون دستگاه CNC ، دستگاه برش لیزر، دستگاه وایرکات و … اطلاعاتی کسب کنیم، اولین گام این است که فواید و موارد کاربرد این ماشین آلات را مورد واکاوی و تحقیق قرار دهیم. در حقیقت هر چقدر اطلاعات فنی پیرامون این ماشین ها قابل مطالعه و در دسترس باشند، با این حال بدون اطلاع از اینکه انگیزه و دلیل اصلی استفاده از وسیله ای مانند دستگاه برش لیزر یا دستگاه CNC شامل چه مواردی است، آن میزان اطلاعات بدست آمده بیهوده و فراموش شدنی هستند. به همین دلیل است که گفته می شود علوم صنایع بدون مطالعات میدانی و کاربردی، چندان تاثیری در ارتقای دانش و تجربه ی علاقمندان نخواهند داشت.
دلایل استفاده از دستگاه CNC
در هر کارگاه کوچک و بزرگ صنعتی و فنی مهندسی، سه عامل و معیار بسیار مهم در راستای بهبود شرایط تولید و آماده سازی محصول، مد نظر کارفرما قرار می گیرد: دقت، سرعت و هزینه! البته اگر قصد داشته باشیم به طور دقیق تر به موضوع بپردازیم، این معیارها به مدیران میانی ابلاغ و گوشزد می گردند. مدیران میانی سازمان یا کارگاه نیز (از جمله مدیر برنامه ریزی تولید، مدیر کنترل تولید و همچنین مدیر کنترل کیفیت) نقش مستقیم تری در تصمیم گیری و تغییر روش ها دارند. این تغییر روش ها، به منظور اجرای خواسته های کارفرما در اعمال همان سه ملاک ذکر شده، یعنی هزینه (قیمت تمام شده)، ظرافت و دقت، و راندمان بالا در کوتاه ترین زمان (سرعت) خواهند بود.
برخی از تغییرات در هر واحد صنعتی، شامل تغییر فرآیندها و ترتیب کار، تعداد نفرات و همچنین دستورالعمل های شغلی پرسنل است. برخی دیگر از تغییرات نیز شامل ایجاد تحولات کوچک و بزرگ در امکانات سخت افزاری کارگاه و واحد مورد نظر است. به معنای واضح تر، لازم است تا یک یا تعدادی از ماشین آلات مورد استفاده در خط تولید، به روز رسانی یا با ماشین آلات مدرن تر جایگزین شوند. یکی از مهم ترین و پر طرفدار ترین این ماشین آلات مدرن، همان دستگاه cnc است.
تمام زمینه های استفاده از ماشین cnc، برای برآورده کردن همان سه عاملی است که کارفرما برای بهبود فعالیت خود مدنظر قرار می دهد. دستگاه cnc می تواند در فاصله ی زمانی کوتاه، عملیات مورد نیاز را انجام دهد. به دلیل برخورداری از قطعات، بازوها و سیستم های هوشمند و دیجیتال، عملیات انجام شده با دقت و رعایت تلرانس ها و محدوده های انطباقی بسیار حساس به پیش می رود. همچنین با وجود سیستم کنترلی کامپیوتری، استفاده از دستگاه cnc از دوباره کاری ها و نواقص فرآیند جلوگیری خواهد کرد. در نتیجه عملیات با صرف زمان کمتر و دقت بالاتر، موجب کاهش هزینه های تولید یا آماده سازی خواهد شد.
دلیل آنکه مدیران برنامه ریزی و کنترل آمار و کنترل کیفیت، هر سه برای تصمیم در خرید و راه اندازی دستگاه cnc یا تجهیزات بهبود سرعت و دقت فرآیند تولید دخیل هستند، همین مزایای مرتبط با حوزه ی کاری این افراد است. با کمی دقت در اشیاء و محصولات و قطعات مورد نیاز روزمره، متوجه می شویم که بخش قابل توجهی از تولیدات صنعتی، توسط دستگاه های دقیق و سریع هوشمند ساخته شده و یا مورد عملیات حکاکی و برش قرار گرفته اند. برای نمونه، جعبه ها و لوازمی که در امر تبلیغات به عنوان هدایای فانتزی ارائه می شوند، تحت عملیات دستگاه cnc یا دستگاه برش و حکاکی لیزر قرار گرفته اند.
بیشتر بخوانید : نکات مهم خرید دستگاه برش لیزر
از جمله شاخه های صنعت که بهره ی فراوانی از انواع قابلیت ماشین آلات برش داشته و دارد، صنایع ماشین سازی، قالب سازی و مدل سازی هستند. بدون استفاده از دستگاه CNC یا لیزر، این مشاغل نمی توانند سفارشات مشتریان خود را با دقت و در زمان مورد نظر تحویل دهند. به ویژه اینکه در صورت ایجاد اختلال و کاستی در کیفیت محصول خروجی، و عدم انطباق با تلرانس های معیار، مشکلات بعدی نیز بروز خواهد کرد. مثلا تجهیزی که قرار است مونتاژ و در ساخت ماشین دیگری جای گذاری شود، کارآیی لازم را نخواهد داشت. همچنین اگر ابعاد و اندازه های قالب های و ماشین کاری شده، آنچنان که باید دقیق و در حدود تلرانس معیار نباشند، پس از فرآیند ریخته گری، سبب تولید محصولی با کیفیت سطحی پایین خواهند شد.
کاربرد دستگاه دستگاه CNC
از دیگر زمینه های استفاده ی دستگاه CNC ، می توان به چوب و صنایع وابسته آن اشاره کرد. یکی از توانمندی های این دستگاه ها، کار بر روی متریال یا مواد غیر فلزی است. این قابلیت البته با تغییر در مته ها و همچنین اعلام دستورات کاری لازم به دستگاه محقق می شود. ایجاد نقوش گوناگون بر روی صفحات چوبی، برش قطعات و … با هدف مصرف در مبلمان، دکوراسیون و اشیاء تزئینی، توانایی این نوع ماشین آلات است. این توانایی با استقبال بسیاری از کارفرمایان عرصه ی صنایع چوبی مواجه شده و بازار فروش این تجهیزات شگفت انگیز را گسترش داده است.